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SMT發展前景
30年來，中國SMT從無到有、從小到大，目前已成為世界上最具規模的SMT應用大國。SMT的普及為我國電子信息產業發展做出了巨大的貢獻。30年過去，彈指一揮間。回顧SMT發展歷史，總結經驗，承前啟后，展望未來，邁向強盛。

隨著歐盟提出ROHS和WEEE兩項指令，SMT技術又面臨一次技術變革，無鉛制造成為SMT必須要面對的新技術，隨著元件、材料、設備的改變，SMT在很大程度上又進行了一次技術升級。目前，綠色制造、超小型元器件、三維互連技術等新技術還在推動著SMT進行不斷的技術進步和升級。 SMT技術處于不斷升級狀態。

什么是SMT？
SMT就是表面組裝技術，是由混合集成電路技術發展而來的新一代的電子裝聯技術。隨著IC封裝就向著高度集成化、高性能化、多引線和窄間距化方向發展，它推動了SMT技術在高端電子產品中的廣泛應用，但由于受到工藝能力的限制，面臨許多技術難題。

SMT貼片機的原理
SMT貼片機原理。由于各種片式元器件的幾何尺寸和占空間體積比插裝元器件小得多，這種組裝形式具有結構緊湊、體積小、耐振動、抗沖擊、高頻特性好和生產效率高等優點。采用雙面貼裝時，組裝密度的5倍以左右，從而使印制板面積節約了60%-70%，重量減輕90%以上。SMT在投資類電子產品、軍事裝備領域、計算、通信設備、彩電調諧器、錄像機、數碼相機、攝像機、數碼攝象機、袖珍式高檔多波段收音機、平板電腦、手機等幾乎所有的電子產品生產中都得到廣泛應用。SMT是電子裝聯技術的主要發展方向，已成為世界電子整機組裝技術的主流。

日本在70年代從美國引進SMD和SMT應用在消費類電子產品領域，并投入世資大力加強基礎材料、基礎技術和推廣應用方面的開發研究工作，從80年代中后期起加速了SMT在產業電子設備領域中的全面推廣應用，僅用四年時間使SMT在計算機和通信設備中的應用數量增長了近30%。

SMT的特點

(1)組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT諿E_OLE]E396[/WE_OLE]后，電子產品體積縮小40%～60%，重量減輕60%～80%。

(2)可靠性高、抗振能力強,焊點缺陷率低

(3)高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。

(4)易于實現自動化，提高生產效率。

(5)降低成本達30%～50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。

SMT生產線朝連線高效方向發展

高生產效率是衡量SMT生產線的重要性能指標，SMT生產線的生產效率體現在產能效率和控制效率。如今市場競爭異常激烈，高效是每一個行業都必須追求的目標。同時，SMT技術在通信等高端產品的帶動下，進入了快速、良好的發展期。在珠三角和長三角地區，電子信息產業作為支柱產業，增長迅速，國際大型電子產品制造商和EMS企業也紛紛投資設廠，帶動了國內相關產業鏈的發展，SMT材料、設備、服務等相關行業也得到了很大發展，家電制造業和通信制造業在國內的發展帶動了SMT的應用，與此同時，許多跨國公司也紛紛將電子產品制造基地轉移到中國。