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我們一直在努力提高SMT貼片加工設備的生產效率。 PCB芯片加工設備已從單一設備向多設備組合連接的發展方向，從多機分散控制向集中在線控制轉變發展方向，所以SMT加工正朝著智能化、環保、高效、高精度的大趨勢方向發展。

目前新型貼片機是在原有傳統單路徑貼裝性能的基礎上，將雙路徑結構中的PCB輸送定位、檢測貼裝設計發展為雙路徑輸送結構。大大縮短了生產時間，提高了生產效率。貼片處理

團隊正朝著智能化方向發展，采用電腦操作，提高貼片機自動化控制程度，穩定產品生產速度，提高產品質量。在環保方面，可用于無鉛和免清潔焊接應用兩方面。

由于技術的飛速發展，新的片狀元件封裝方式也在不斷變化，為了更好的保存元件，我們也在不斷改進SMT貼片機的封裝技術。今天的新型貼片機采用了飛行對準檢測和激光對準等先進技術。

這樣機器就可以在貼片的同時對數據進行跟蹤檢測，提高了貼片的速度。

我們需要加大對設備的研究，減輕機身重量，增加設備的剛性，減少貼片機的抖動，提高和保證貼片機的高精度。同時還需要采用最好的部件感應識別技術，確保貼片不被損壞，保證貼片的高質量。